CNC işleme merkezleri, iklim-kontrollü odalarda sessizce uğuldarken, metal damgalama presleri acımasız bir ortamda çalışır. Onlar, her birkaç saniyede bir yüzlerce tonluk kuvvetle yere çarpan, imalat dünyasının en ağır vurucularıdır. Bu ritmik vuruş, bakım için benzersiz bir zorluk yaratır:Titreşim.
Titreşim makinelerin düşmanıdır ve özellikle yağlama sistemlerine zarar verir. Sıklıkla standart CNC-tarzı yağlama pompalarının mekanik preslere monte edildiğini, ancak birkaç hafta içinde arızalandığını görüyoruz. Bileşenler çatlıyor, rezervuarlar parçalanıyor ve elektrik röleleri gevşiyor.
Ishan Precision olarak damgalama presini yağlamanın farklı bir mühendislik yaklaşımı gerektirdiğinin bilincindeyiz. İster yüksek-hızlı bir progresif kalıp presi, ister otomotiv panelleri için devasa bir transfer presi çalıştırıyor olun, yağlama sistemi makinenin kendisi kadar sağlam olmalıdır. Bu kılavuzda, pres yağlamanın özel gereksinimlerini ve şoka dayanıklı bir sistemin nasıl oluşturulacağını araştırıyoruz.
Benzersiz Zorluk: Şok Yükler
Koç kalıba her çarptığında, makine gövdesi boyunca bir şok dalgası dolaşır. Yağlama pompanız korumasız olarak doğrudan çerçeveye cıvatalanırsa, iç lehim bağlantılarını kırabilecek ve tanktaki yağı köpürtebilecek G-kuvvetlerine maruz kalır.
Damgalama presleri için üç temel kurulum stratejisi öneriyoruz:
1. Titreşim İzolasyonu (Şok Takozları)Yağlama pompasını asla doğrudan presin dökme demir çerçevesine cıvatalamayın. Pompa braketi ile makine arasında daima ağır hizmetlere uygun-kauçuk izolasyon parçaları (sönümleyiciler) kullanın. Bu, kesme darbesi sırasında üretilen yüksek-frekans enerjisini emer.
2. Kapalı-Makineye MontajSon derece büyük preslerde (400 tonun üzerinde), pompa için en iyi yer makinenin üstü değildir. Pompa ünitesinin ayrı bir zemin standına veya yakındaki bir duvara monte edilmesi, üniteyi darbeden tamamen izole eder. Daha sonra esnek yüksek-basınç hortumlarını makinedeki dağıtım bloklarına yönlendirirsiniz.
3. Güçlendirilmiş RezervuarlarStandart plastik yağ depoları, sürekli sallanma nedeniyle montaj vidalarının çevresinde gerilim çatlakları oluşturabilir. Pres uygulamaları için genellikle metal rezervuarlara yükseltme yapılmasını veya döngüsel yorgunluğa dayanacak şekilde tasarlanmış güçlendirilmiş reçine tanklarının kullanılmasını öneririz.
Yağ mı Gres mi: Presler İçin En İyisi Hangisi?
Damgalama presleri, bileşene bağlı olarak çeşitli yağlama yöntemleri kullanır.
Devridaim Yağı (Tahrik Aktarma Organı İçin)Devasa dişliler, krank mili ve kavrama/fren tertibatı genellikle yalnızca yağlama için değil aynı zamanda soğutma için de bol miktarda yağ gerektirir. Bu sistemlere ihtiyaç varSürekli Sirkülasyon Pompasımetal parçacıkları uzaklaştırmak ve yağ sıcaklığını sabit tutmak için geniş bir filtreleme ünitesine sahiptir. Bu, yağın yeniden kullanıldığı kapalı-döngü sistemidir.
Toplam Gres/Yağ Kaybı (Slaytlar/Kanallar için)Koçu yönlendiren kızak kılavuzları (kafalar) genellikle bir "Toplam Kayıp" sistemi kullanır-yağlayıcı uygulandığında damlar ve kaybolur.
Gres:Dikey kızaklara yapıştığı ve şok yükler altında sıkışmaya karşı direnç gösterdiği için daha yavaş,{0}ağır tonajlı presler için tercih edilir.
Ağır Yağ:Hızlı bir şekilde pompalanabildiği ve döküntüleri temizleyebildiği için yüksek-hızlı presler (Bruderer veya Yamada gibi) için tercih edilir.
Standart: Progresif Yağlama Sistemleri
Dirençli sistemler kullanan CNC makinelerinin aksine, damgalama presleri neredeyse yalnızcaProgresif Yağlama Sistemleri.
Aşamalı bir sistem mekanik ve sıralıdır. Gres, bir pistonu iterek ana bloğa girer. Bu pistonun hareketi bir sonraki pistona bir bağlantı noktası açar ve bu şekilde devam eder.
Bu neden baskı makineleri için hayati önem taşıyor?Olumlu onay sağlar. Preste sıkışan bir burç, krank milinde ciddi hasara neden olabilir. Aşamalı sistemler, tek bir "Döngü Anahtarının" tüm makineyi izlemesine olanak tanır. Bir burç bloke edilirse, tüm aşamalı blok sıkışır, döngü anahtarı sinyal vermeyi durdurur ve pres kontrolörü bir sonraki vuruştan önce anında bir "Acil Durdurma" işlemini tetikler. Basın odasında bu güvenlik düzeyi-tartışılamaz.
"Slayt Ayarı" Mekanizmalarının Yönetilmesi
Pres yağlamanın zorlu yönlerinden biri, motorlu kızak ayarıdır (ram yükseklik ayarı). Bilyalı vida ve sonsuz dişlinin yağlama noktaları, yukarı ve aşağı ayarlanan hareketli şahmerdan üzerinde bulunur.
Burada standart bakır boruların kullanılması başarısızlığın reçetesidir. Ram yüksekliği değiştikçe boru sertleşecek ve kopacaktır.
Çözüm:Yeterli gevşek döngüye sahip, yüksek-basınçlı, telle-takviyeli esnek hortumlar kullanın. Hurda metal veya besleme şerit stoğu tarafından ezilmelerini önlemek için bu hortumların kalıp alanından uzağa yönlendirildiğinden emin olun.
Eski Mekanik Preslerin Yenilenmesi
Birçok fabrika hâlâ 1980'lerden ve 90'lardan kalma efsanevi baskı makinelerini çalıştırıyor-Komatsu, Aida, Chin Fong, Seyi. Bu makineler mekanik olarak sağlamdır ancak çoğu zaman ihmal edilen manuel yağlama sistemlerinden muzdariptir.
Eski bir baskı makinesinin yenisiyle donatılmasıİşhan Otomatik Gres Sistemigüvenilirlik açısından büyük bir yükseltmedir.
Manuel Zerk Bağlantı Elemanlarını Çıkarın:Bunları sıkıştırma adaptörleriyle değiştirin.
Aşamalı Blok yükleyin:Dağıtıcı bloğunu, yerleşime bağlı olarak kızağa (hareketli parça) veya tepeye (sabit parça) monte edin.
Pompayı Kurun:Bir montajİşhan YGL Serisigres pompasını şok-izolasyonlu bir braket üzerinde tutun.
Kontrolleri Kilitleyin:Pompanın arıza rölesini baskı makinesinin "E-Durdurma" veya "Üst Durdurma" devresine bağlayın. Bu, gres deposu boşsa presin çalışamayacağını garanti eder.
Sonuç: Sağlamlık Güvenilirliktir
Damgalama dünyasında arıza süresi saat başına binlerce dolar olarak ölçülür. Ucuz bir plastik pompa braketi koptuğunda veya titreşime-duyarlı bir röle arızalandığında üretim hattını durdurmayı göze alamazsınız.
Yağlama sisteminizin, şekillendirdiğiniz çelik kadar sağlam olması gerekir. Titreşime-dirençli bileşenleri seçerek, aşamalı izlemeyi kullanarak ve ekipmanı doğru şekilde monte ederek, baskı makinenizin her vardiyada parça üretmeye devam etmesini sağlarsınız.
Basın odanız için-ağır hizmet tipi yağlama çözümleri arıyorsanız,İşhan Hassasiyetişoklara dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmış dayanıklı pompalar ve güçlendirilmiş dağıtım donanımı sunar.
