Merkezi yağlama sistemleri, makinelerinizin "ayarla ve unut" koruyucuları olacak şekilde tasarlanmıştır. Arka planda yorulmadan çalışırlar ve siz üretime odaklanırken kritik rulmanlara hassas miktarlarda yağ veya gres sağlarlar. Çok güvenilir oldukları için genellikle bir CNC makinesinin veya enjeksiyon kalıpçısının en çok ihmal edilen parçasıdırlar.
Ancak güvenilir, yenilmez anlamına gelmez. Ishan Precision olarak her yıl yüzlerce arızalı pompayı ve tutukluk yapan rulmanları analiz ediyoruz. Şaşırtıcı bir şekilde, bu arızaların büyük çoğunluğu üretim hatalarından değil, önlenebilir insan hatalarından kaynaklanmaktadır.
Yağlama sisteminizin-ve koruduğu pahalı makinenizin-on yıllar boyunca dayanmasını istiyorsanız, bu beş yaygın bakım hatasını yapmayı bırakmanız gerekir.
Hata 1: "Kirli Yeniden Doldurma" Tekniği
Bu, yağlama pompalarının bir numaralı katilidir, nokta.
Birçok yoğun makine atölyesinde yağlama pompasının etrafındaki alan toz, metal talaşları ve soğutma sıvısı sisiyle kaplıdır. "Düşük Yağ" alarmı çaldığında, operatör bir huniyi alır (muhtemelen tozlu bir rafta durmaktadır), rezervuar kapağını açar ve yağı döker.
O kısacık anda milyonlarca mikroskobik parçacık tankın içine girer. Bu parçacıklar tabana yerleşir ve sonunda pompa girişine emilir. Çoğu Ishan pompasında giriş filtreleri bulunurken, ince çamur bunları atlayabilir, pompanın içindeki hassas dişli yüzeylerine zarar verebilir veya ölçüm valflerinin mikroskobik deliklerini tıkayabilir.
Düzeltme:Hazne kapağını açmadan önce mutlaka silerek temizleyin. Transfer kaplarınızı ve hunilerinizi temiz bir kabinde saklayın veya daha iyisi, sistemi atmosfere kapalı tutarak rezervuarı doğrudan bir filtre aracılığıyla doldurmak için özel bir transfer pompası kullanın.
Hata 2: Yağlayıcıları Karıştırma (Kimya Deneyi)
"Petrol petroldür, değil mi?" Yanlış.
Mineral-bazlı Way Lube içeren bir rezervuarı sentetik hidrolik yağıyla dolduran veya daha kötüsü iki farklı tip gresi karıştıran mağazaları sıklıkla görüyoruz.
Yağlayıcılar karmaşık kimyasal kokteyllerdir. Uyumsuz katkı maddeleri karıştığında reaksiyona girerek jel, çamur veya sert bir vernik oluşturabilirler. Gres sistemlerinde, Lityum-bazlı bir gresi Kalsiyum-bazlı bir gresle karıştırmak, yağlayıcıyı çimentoya benzeyen bir maddeye dönüştürebilir. Bu madde, uzun boru çalışmalarınızı engelleyecek ve makinedeki tüm distribütör bloklarını mahvedecek ve sistemin komple elden geçirilmesini gerektirecektir.
Düzeltme:Yağlayıcının tek bir markasına ve spesifikasyonuna sadık kalın. Markayı değiştirmeniz gerekiyorsa, yeni ürünü eklemeden önce tankı boşaltın ve hatları tamamen boşaltın. Operatörün kafasını karıştırmamak için yağlama tankını tam olarak gereken yağ tipiyle net bir şekilde etiketleyin (örn. "Yalnızca ISO VG 68").
Hata 3: "Düşük Basınç" Alarmının Gözardı Edilmesi
CNC operatörleri üretim hedeflerine ulaşma konusunda baskı altındadır. Bir makine "Yağlama Basıncı Arızası" ile alarm verdiğinde iş milini durdurur. Sinirli bir operatörün bunun sadece bir sensör arızası olduğunu varsayması, ayarlardaki alarmı atlaması veya makineyi çalışmaya devam etmeye zorlamak için zamanlayıcı sınırını artırması cazip gelebilir.
Bu, arabanızdaki "Motoru Kontrol Et" ışığının üzerine bant yapıştırmaya eşdeğerdir. Alarmın bir nedeni var. Sistem basınç oluşturamıyorsa yağ yataklara ulaşmıyor demektir. Basınç arızasıyla çalıştırdığınız her döngü, metalin metale sürttüğü bir döngüdür.
Düzeltme:Her yağlama alarmını kritik bir durma olarak değerlendirin. Bunu geçersiz kılmayın. Sorunun sızıntı mı, tıkanma mı yoksa pompa arızası mı olduğunu belirlemek için Ishan web sitesindeki sorun giderme kılavuzlarını kullanın. 5 dolarlık bir naylon boruyu bugün tamir etmek, gelecek ay 5.000 dolarlık bir bilyalı vidayı değiştirmekten daha ucuz.
Hata 4: Sıkıştırma Bağlantı Parçalarının Aşırı Sıkılması
Bir sızıntıyı onarırken doğal içgüdü, somunu mümkün olduğu kadar sıkı sıkmaktır. Bununla birlikte, yağlama sistemleri, naylon boru üzerinde yumuşak pirinç veya alüminyum "zeytin" (halkalar) içeren sıkıştırma bağlantı parçaları kullanır.
Bu bağlantı elemanlarını aşırı sıkarsanız, naylon boruyu ezersiniz ve zeytini sızdırmazlık noktasının ötesinde deforme edersiniz. Bu genellikle zeytini çatlatır veya tüpü tamamen keser. Paradoksal olarak, onu çok fazla sıkmak daha da fazla sızıntı yapmasına neden olur.
Düzeltme:Somunu parmağınızla-sıkın, ardından bir anahtar kullanarak 1,5 ila 2 tur daha çevirin. Hala sızdırıyorsa zorlamayın. Bağlantı parçasını sökün, tüpün hasarlı ucunu kesin ve taze bir zeytin yerleştirip yerleştirin. Hassasiyet her zaman kaba kuvveti yener.
Hata 5: Emme Filtresinin İhmal Edilmesi
Hemen hemen her elektrikli yağlama pompasının yağ deposunun içinde bir emme süzgeci veya filtre ağı bulunur. Görevi büyük döküntüleri dişlilere girmeden önce yakalamaktır.
Bu filtre yağa batırılıp tankın içinde saklandığı için "gözden ıraktır, gönülden ıraktır". Yıllar süren çalışma sonucunda bu filtre kalın bir çamur ve vernik tabakasıyla kaplanır. Sonunda pompa bu tıkanıklıktan yağı emmede zorlanır. Bu, motor iyi çalışıyor olsa bile -pompanın hava kabarcıklarını emdiği kavitasyona- ve sistem basıncında düşüşe yol açar.
Düzeltme:Yağlama tankı temizliğini yıllık önleyici bakım programınızın bir parçası haline getirin. Yılda bir kez yağı boşaltın, tortuyu gidermek için tankın tabanını silin ve emme filtresini bir solventle temizleyin. Bu 20 dakikalık basit iş, pompanızın ömrünü beş yıl uzatabilir.
Sonuç: Önlemek Onarımdan Daha Ucuzdur
Merkezi yağlama sisteminiz pasif bir aksesuar değildir; makinenizin yaşam destek sistemidir. Bu beş basit hatadan kaçınarak bu sistemin işini etkili bir şekilde yapmasını sağlarsınız.
Ishan Precision olarak pompalarımızı endüstriyel üretimin zorlu ortamına dayanacak şekilde üretiyoruz, ancak onları temiz tutmak için yardımınıza ihtiyacımız var. Yağlama sisteminize saygılı davranırsanız, bu sizi yıllarca sorunsuz-üretimle ödüllendirecektir.
Sisteminizin zaten bu hatalardan birinden muzdarip olduğundan şüpheleniyorsanız-dağıtıcınız tıkalı olabilir veya-motorunuz yanmış- olabilir, bugün bizimle iletişime geçin. Makinenizi tekrar mükemmel sağlığına kavuşturmak için geniş bir yedek parça yelpazesi stoklarımızda mevcuttur.
