Bir makine atölyesinde çalışıyorsanız veya bir üretim alanını yönetiyorsanız, diğerlerinden çok korktuğunuz bir ses vardır: makine alarmının sürekli bip sesi. Bir CNC makinesinde, yağlama sistemi arızası kadar yaygın-veya bu kadar sinir bozucu-alarmların sayısı azdır. İster Fanuc kontrol cihazında "Yağlama Basıncı Düşük", ister Haas'ta "Yağlama Arızası", ister enjeksiyonlu kalıplama makinesinde yanıp sönen basit bir kırmızı ışık olsun, sonuç aynıdır. Makine durur, üretim durur ve arıza süresi maliyetleriniz için saat işlemeye başlar.
On yıldan fazla bir süredir Ishan Precision, bakım mühendislerinin bu sorunları teşhis etmesine ve çözmesine yardımcı oluyor. Alarmların can sıkıcı olabilse de kritik güvenlik önlemleri olduğunu öğrendik. Yağsız çalışan bir makine kendi kendini yok eden bir makinedir. Bu kapsamlı kılavuzda, yağlama sistemi arızalarının en yaygın nedenleri, bunların adım adım-adım{- nasıl teşhis edileceği ve tekrarlanmalarının nasıl önleneceği konusunda size yol göstereceğiz.
Yağlama Sisteminizin Kendini Nasıl İzlediğini Anlamak
Bir İngiliz anahtarı almadan önce makinenin gerçekte neyden şikayetçi olduğunu anlamak önemlidir. İster basit dirençli sistemler ister karmaşık hacimsel kurulumlar olsun, çoğu otomatik yağlama sistemi iki temel değişkeni izler: yağ seviyesi ve sistem basıncı.
Yağ seviye şalteri, tankın içindeki basit bir şamandıra mekanizmasıdır. Yağ belirli bir noktanın altına düştüğünde devre açılır (veya kapanır) ve "Düşük Seviye" alarmı tetiklenir. Bu en kolay çözümdür-sadece rezervuarı yeniden doldurun.
Basınç şalteri daha karmaşıktır. Standart bir aralıklı döngüde, pompa açılır ve sistem, belirlenen bir zaman aralığında belirli bir basınç (yağ sistemleri için genellikle 12-15 kgf/cm2 civarında) görmeyi bekler. Basınç anahtarı bu pencere içinde (örneğin 15 saniye) CNC kontrol cihazına bir onay sinyali göndermezse, makine bir "Basınç Arızası" alarmını tetikler. Tersine, eğer sistem döngüden sonra basıncı düşürmeyi başaramazsa, "Basınç Anahtarı Açık" hatasını tetikleyebilir. Bu ikisinden hangisinin meydana geldiğini anlamak, hızlı onarımın anahtarıdır.
Adım 1: Düşük Basınç Alarmlarını Teşhis Etme
Bakım ekiplerinin en sık karşılaştığı sorun, sistemin yeterli basıncı oluşturamamasıdır. Pompa motorunun çalıştığını duyabiliyorsunuz ancak ünitedeki basınç göstergesi zar zor hareket ediyor veya titriyor ve sıfıra düşüyor. Bu davranışın dört ana suçlusu var.
İlk ve en yaygın neden, genellikle hava kilidi olarak adlandırılan hava sıkışmasıdır. Bu genellikle rezervuarın kuruması ve yeniden doldurulmasının hemen ardından meydana gelir. Ünitenin içindeki dişli pompa havayı değil sıvıyı hareket ettirecek şekilde tasarlanmıştır. Girişte bir hava kabarcığı sıkışırsa, dişliler emme oluşturmadan serbestçe döner. Bunu düzeltmek için pompa gövdesinde bir hava alma valfi veya havalandırma vidası olup olmadığına bakın. Pompa çalışırken, yağın kabarcıklar olmadan düzgün bir şekilde aktığını görene kadar gevşetin, ardından tekrar sıkın. Basınç derhal artmalıdır.
İkinci neden ise dağıtım ağındaki bir sızıntıdır. Yağı pompadan yataklara taşıyan boru sistemi genellikle naylon veya alüminyumdan yapılır. CNC makinesi gibi dinamik bir ortamda bu borular, çekme zincirleri içinde sürekli olarak esner veya sıcak metal talaşlarına maruz kalır. Tek bir kesik hat veya gevşek bir kompresyon bağlantısı açık bir arter gibi davranır; pompa yağı dışarı iter, ancak sistemde basınç oluşturmak yerine sızıntı yoluyla en az dirençli yolu seçer. Esnek borularınızı inceleyin ve işleme muhafazasında yeni yağ havuzları olup olmadığına bakın.
Üçüncü olasılık ise emme filtresinin tıkalı olmasıdır. Her endüstriyel yağlama pompasının girişinde dişlileri pisliklerden korumak için bir filtre bulunur. Daha düşük kaliteli yağ kullanıyorsanız veya atölye ortamı tozluysa, bu filtrede çamur birikerek akışı kısıtlayabilir. Pompadan ses geliyorsa veya sızlanıyorsa, rezervuar tankını çıkarın ve giriş ağını bir solventle temizleyin.
Son olarak pompanın kendisi de yıpranmış olabilir. Motor çalışıyor ancak yüksek bir sürtme sesi çıkarıyorsa veya yağ temizse ve sızıntı yoksa ancak yine de basınç oluşmuyorsa, iç dişliler veya motor şaftı kopmuş olabilir. Bu durumda, en uygun maliyetli-çözüm, yeniden inşa etmeye çalışmak yerine genellikle ünitenin tamamını uyumlu bir Ishan merkezi yağlama pompasıyla değiştirmektir.
Adım 2: "Basınç Anahtarı Açma" Hatalarının Gizemi
Pek çok operatörün, özellikle de hacimsel (PDI) sistemleri kullananların kafasını karıştıran belirli bir arıza türü vardır. Makine alarm veriyor ama göstergeye baktığınızda basıncın aslında yüksek olduğunu görüyorsunuz. Makine neden yüksek basınçtan şikayet etsin?
Hacimsel sistemler bir basınçlandırma ve basınçsızlaştırma döngüsüne dayanır. Enjektörler, basınç tahliye edildiğinde yağı boşaltır. Pompa döngüsünü tamamlarsa ancak hatlardaki basınç yüksek kalırsa enjektörler bir sonraki atış için "yeniden yükleyemez". CNC kontrolörü bunu izler. Bir sonraki döngü başlamadan önce basıncın-sıfıra yakın bir seviyeye düşmediğini görürse, makinenin kuru çalışmasını önlemek için bir alarmı tetikler.
Bunun nedeni neredeyse her zaman pompa mekanizmasındaki arızalı bir basınç düşürme valfi veya tahliye valfidir. Zamanla bu valfler, kirletici maddeler veya eski yağdan kaynaklanan vernik birikmesi nedeniyle sıkışabilir. Bazen valf düzeneğinin basit bir şekilde temizlenmesi sorunu çözebilir. Ancak valf yuvası hasar görürse pompayı değiştirmeniz gerekecektir. Değişim için kaynak seçerken, bu kritik dekompresyon özelliğini içeren Ishan YET-R serisi gibi özellikle hacimsel sistemler için tasarlanmış bir model satın aldığınızdan emin olmanız hayati önem taşır.
Adım 3: Gres Yağlama Sorunlarını Giderme
Gres sistemleri kendilerine özgü zorluklar sunar. Yağın aksine gres isteyerek akmaz. Zorunlu olmalı. Bir enjeksiyonlu kalıplama makinesinde veya ağır portal değirmende bir gres alarmıyla karşı karşıyaysanız, fizik biraz farklıdır.
Gres ayrılması yaygın bir sorundur. Makine uzun süre boşta kalırsa, gresin içindeki yağ içeriği koyulaştırıcıdan/sabundan ayrılabilir. Bu, hatlarda pompanın geçemeyeceği sert, mumsu bir tıkanıklık yaratır. Bundan şüpheleniyorsanız ana hattın bağlantısını kesip eski gresi manuel olarak boşaltmanız gerekebilir.
Diğer bir faktör ise sıcaklıktır. Soğuk havalarda gres önemli ölçüde daha viskoz hale gelir. Yaz aylarında mükemmel çalışan bir sistem, fabrikanın ısıtmasının gece boyunca kapatılması durumunda yerel kış ortamında başarısız olabilir. Öğleye doğru kaybolan sabah alarmları görüyorsanız, gres kalitenizin (NLGI numarası) çalışma sıcaklığına göre çok yüksek olup olmadığını kontrol edin. Kış aylarında NLGI #1'den daha yumuşak bir NLGI #0 veya #00'a geçmek çoğu zaman kalıcı akış sorunlarını çözebilir.
Adım 4: Elektrik ve Sensör Arızaları
Bazen mekanik sistem mükemmel çalışıyor ancak alarm devam ediyor. Bu bir elektrik arızasına işaret eder.
Basınç şalterinin kendisi diyaframlı ve mikro şalterli mekanik bir cihazdır. Binlerce döngüden sonra bu anahtar mekanik olarak arızalanabilir ve açık veya kapalı konumda sıkışıp kalabilir. Bunu bir multimetre ile test edebilirsiniz. Gösterge basınç gösteriyorsa ancak anahtar kontakları durumu değiştirmiyorsa, anahtar ölüdür.
Kablolama sorunları da yaygındır. Yağlama pompasından CNC kontrol ünitesine giden kablolar sürekli hareket ve titreşime maruz kalır. Yıpranmış bir tel, yalnızca makine ekseni belirli bir konuma hareket ettiğinde meydana gelen aralıklı alarmlara neden olabilir. Bunlar teşhis edilmesi en zor olanlardır. Kablolama hatasından şüpheleniyorsanız, kabloyu çekme zinciri boyunca takip edin ve sürekliliği kontrol edin.
Önleyici Bakım: Bip Sesinin Başlamadan Önce Durdurulması
Yağlama alarmlarını ele almanın en iyi yolu, ilk etapta bu alarmların oluşmasını önlemektir. Reaktif bir bakım stratejisi-makinenin bozulmasını beklemek-proaktif bir bakım stratejisinden her zaman daha pahalıdır.
Öncelikle sıkı bir temiz yağ politikası oluşturun. Pompa arızalarının %. 90 kadarı kirlenmiş yağlayıcıdan kaynaklanır. Makineden boşaltılan yağı asla tekrar kullanmayın ve tankları doldurmak için kullanılan kapların temiz olduğundan emin olun. Yağlama tankına giren az miktarda metal tozu veya soğutma sıvısı bile pompa dişlilerine zarar verebilir veya hassas ölçüm valflerini tıkayabilir.
İkinci olarak, yıllık sistem temizliği gerçekleştirin. Yılda bir kez rezervuarı tamamen boşaltın ve dipte biriken çamuru silin. Bu aynı zamanda ana hat filtrelerini incelemek ve gerekirse değiştirmek için de iyi bir zamandır.
Üçüncüsü, rafta yedek bir pompa bulundurun. Ishan yağlama pompasının değiştirilmesinin maliyeti genellikle kritik bir üretim hattındaki bir saatlik arıza süresinin maliyetinden daha azdır. Değiştirilmeye hazır yedek bir üniteye sahip olmak, arızanın nakliyeyi beklerken 3 günlük bir kriz yerine 15 dakikalık küçük bir onarım haline gelmesi anlamına gelir.
Yağlama İhtiyaçlarınız için Doğru Ortağı Seçmek
Bir yağlama sistemi arızalandığında sadece bir parça numarasından daha fazlasına ihtiyacınız olur; özel makinenize uygun bir çözüme ihtiyacınız var. Pazar jenerik pompalarla dolu, ancak endüstriyel makineler hassasiyet gerektiriyor.
İster bir torna tezgahındaki eski dirençli sistemin sorunlarını gideriyor olun ister modern bir hacimsel sistemi yüksek- hızlı bir işleme merkezine yeniliyor olun, bileşenlerin uygulamaya uygun olması gerekir. Yanlış boşaltma hacmine veya basınç değerine sahip bir pompanın kullanılması, aşırı-yağlamaya (aşırı ısınmaya ve israfa neden olur) veya yetersiz-yağlamaya (yıkıcı rulman arızasına neden olur) yol açabilir.
Ishan Precision, merkezi yağlama teknolojisini mükemmelleştirmek için on yıldan fazla zaman harcadı. Pompalarımızın fabrikanızın kalp atışı olduğunun bilincindeyiz. Bu nedenle sistemlerimizi dayanıklılık, bakım kolaylığı ve önde gelen takım tezgahı markalarıyla evrensel uyumluluk sağlayacak şekilde tasarlıyoruz.
Şu anda yanıp sönen kırmızı alarm ışığına bakıyorsanız paniğe kapılmayın. Bu kılavuzdaki adımları izleyin: yağ seviyenizi kontrol edin, havayı alın, sızıntı olup olmadığını kontrol edin ve basınç anahtarınızı doğrulayın. Ve eğer bir değişime ihtiyacınız olduğu ortaya çıkarsa ya da sadece eskiyen sisteminizi daha güvenilir bir şeye yükseltmek istiyorsanız, ekibimiz iş millerinizin yeniden dönmesine yardımcı olmak için burada.
